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2.当吊钩出现裂纹和变形时，严禁采用焊接和加热弯曲的方法修理吊钩。 3.当两个吊索放入吊钩时，从垂直平面至吊索拉开的角度不能大于45°，且两个吊索之间的夹角不许超过90°，如图:  4.对于吊钩的磨损已经超过原有尺寸的10%的禁止使用，如图: 5.吊钩的使用方法及注意事项. 吊钩使用注意事项 1.吊钩体锈蚀或磨损量大于名义尺寸的10%及以上的应报废。 2.肉眼看出吊钩有裂纹，裂痕或经探伤检查有裂纹等缺陷的应报废。 3.带保险卡的吊钩，保险卡松动失去作用的应及时更换配件。 4.吊钩开口尺寸变形超过原开口0.25%，或者其它部位变形的应报废。 5.旋转钩等旋转类索具使用前应先加注润滑油脂。

吊环系列产品使用说明 1.吊装作业时，最大允许使用角度为120度，使用角度如下图： 2.当吊环出现裂纹时，严禁采用焊接和加热弯曲的方法修理吊环。 吊环出现下列情况之一，应更换部件或报废： 1.吊环任何部位经探伤有裂纹或用肉眼看出有裂纹。 2.吊环出现明显的塑性变形。 3.吊环直径磨损或锈蚀超过名义尺寸的10%时。 4.长吊环内长L（圆吊环内径D）变形率达5%以上。 吊环螺钉系列产品使用方法及注意事项： 1.吊环螺钉旋至支撑面紧密贴合，不允许使用工具扳紧。 2.当吊环螺钉按（图1）使用时，吊环螺钉的最大起重量为其额定载荷，严禁超载使用。 3.当采用“双螺钉起吊”（如下图）方式时，应保证两吊环在同一平面内，为此可在支撑面上加放调整垫片，配套锁具的夹角不应大于90度，且每只吊环螺钉的最大起重量应该按额定载荷的1/2计算。

卸扣系列产品性能介绍及使用说明 一.产品性能介绍 1.T(8)/S(6)级卸扣为优质合金钢锻造而成，并经过调质热处理。 2.最大试验载荷为额定工作载荷的2倍，最小破断载荷为额定载荷的4倍。 3.产品符合ISO2415-2004规定的技术要求和检测方法。 二.产品使用方法及注意事项 1.生产操作时应先检查所有卸扣是否有缺陷，型号是否匹配，连接处是否牢固，可靠。 2.禁止使用螺栓或金属棒代替销轴。 3.起吊过程中不允许有较大的冲击与碰撞，应匀速进行移动。 4.销轴在承吊孔中应转动灵活，不允许有卡阻现象。 5.卸扣本体不得承受横向弯矩作用即承载力应在本体平面内。 6.在本体平面内承载力存在不同角度时，卸扣的最大工作载荷也有所调整。 7.卸扣承载的两腿索具间的最大夹角不得大于120度（如下图）。 8.卸扣要正确的支撑着载荷，即作用力要沿着卸扣的中心线的轴线上，避免弯曲，不稳定的载荷，更不可以过载（如下图)。 9.避免卸扣的偏心载荷（如下图） 10.卸扣在与钢丝绳索具配套作为捆绑索具使用时，卸扣的横销部分应与钢丝绳索具的索眼进行连接，以免在索具提升时，钢丝绳与卸扣发生摩擦，造成横销转动，导致横销与扣体脱离（如下图) 1

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